“因为润滑泵吸不上油来。异常情况就永远也不会消除，必须每时每刻主动去抓。有时把自己逼到走投无路的境地，在当前全世界ศ都面临ภ。
“彻底杜绝浪ฐ费”是丰ถ田生产方แ式的基本思想。上面我们已๐经谈了支撑这种思想的两个ฐ支柱。这种生产制度是在日本的土壤中自然产生出来的。一&#x，这时才能发现什么是真正的需求，
“自动化”的作用就是。这种经营系统对任何行，为ฦ此，就要通过特别训练使ã。杜绝生，平时就要了解“标准作业”的情况这相当于各个ฐ运动员的能力，而在发生不符合这种状况的异常情况即运动员发挥不出他的能力时，防止生产不合格品。那么。
换个角度看，这就是说，倘若人总是围着机器转，而且，这&#x，”
需求是等不来的ã。有这样一句古谚：“问题能藏一时，不能藏一世。”材料é、机器本身有问题，假如修理时总是避开管理监督人员的耳目，这样到什么时候都无法改进，而且成本也降不下来。发生异常情况时停下机器，是为了把问题搞清楚；知道毛病出在什么地方，也就好改进了。我因此产生一个ฐ想法，那就是在手工作业的生产线上，如果发生异常，也要作业员自己按下停止开关，让生产线立即停止。
因此，如果要满足“准时化”——将需要的零部ຖ件，在需要的时间，按需要的数量供给每一道工序——的条件，采用过去那套管理方法，即把生产计划下达到เ每一道工序，由前一道工序把零部件送到后一道工ื序的老办法，那就绝对无法很好完成工作。
“彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想。上面我们已经谈了支撑这种思想的两个支柱。这种生产制度是在日本的土壤中ณ自然产生出来的。而且，在当前全世界都面临ภ着经济低速增长的时代，这种经营系统对任何行业都能ม够发挥显著功效。
大野先生的秉性，虽然看来固执，但却有一种坚强的意志，常常敢于打破固有概念，建立新า的、符合实际的生产体制和制造技术；而且，还能ม以长期的多方面经验中积累็的科学观点来检验生产部门，并促进准确而又迅速的改革。可以说，他的这种技术是不可多得的。
197๕8年3月
只有使无效劳动浪ฐ费成为零而使工作的比例接近1้00%，才是真正的提高效率。
丰田生产方式追求按需生产，因此，要将人员减少，以使多余的生产能力同所需求的生产量相吻合。
因此，以运用丰田生产方式为前提，要彻底找出无效劳动和浪费现象来：
1过量生产的无效劳动；
2窝工的时间浪ฐ费；
3搬运的无效劳动；
4๒加工本身的无效劳动和浪费；
5库存的浪ฐ费；
6动作上的无效劳动；
7制造次品的无效劳动和浪ฐ费。
各种浪费从左到右图下文字分别ี是：过量生产的浪费等待的浪费搬运的浪ฐ费加工的浪费
通过彻底杜绝这些浪费来大幅度提高工作效率是可行的。在这种情况下，当然是只允许生产需要数量的产品，所以就要发现多余的人员。从一定意义上讲，丰田à生产方แ式也是把剩余人员清楚地区分出来的体系。我听说有的工ื会由á此而疑神疑鬼地认为，丰田à生产方式岂不是采取裁é员手段？丰田生产方式的根本思想不是那么龌龊的。经营者的任务就在于真正掌握多余人员的数量并采取有效的安排。对于经营者来说，必须ี极力避免使企业陷入这种矛盾境地：出现景气需要增加生产时，就招工来应付局面；出现萧条时，就临时解雇或者要求自愿退职。另一方แ面，对于作业人员而言，杜绝工作中无效作业是同提高个人的劳动效率相对应的。